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热门关键词： 切割片定制抛光片磨片百叶片定制方格片

11-30 2021: 达蒙砂轮片的使用注意事项在零件机械加工中，用磨削完成终加工工序的可达到80 %，即绝大部分零件的表面质量由磨削加工得到。而在磨削加工中，常常会引起工件磨削烧伤，使工件的表面质量大大降低，严重的磨削烧伤使零件使用寿命成倍下降。今天达蒙砂轮小编要分享的是砂轮片的使用注意事项： 1、如果砂轮上有旋转方向标记，则应与机床的旋转方向一致，以发挥其性能。 2、安装前一定要仔细检查砂轮是否损坏或变形。 3、砂轮必须与机床配套，否则易磨损、发热异常、锋利度差。 4、转动砂轮时，不要用手或身体其他部位触摸砂轮，以免查看详情

11-29 2021: 超薄切割片有什么优点？切割片作为机械零件产品加工的助手，他的质量、可靠性、高效性、安全性是每个机械加工中心在采购时比较注重的。那超薄切割片具体有哪些优点呢？一、产生的毛刺很小。无毛刺的切割过程为用户省去了耗费体力的再加工过程，也节约了操作人员的时间成本。二、很少的火花飞溅。超薄切割片有效减少材料加热、减少火花，能够更快的切割，减少火花飞溅。三、较高的切割速度。使用超薄切割片操作时更容易操控，能有效提高切割速度和工作效率，极大程度的节省材料。四、较长的使用寿命。超薄切割片切割速度快，可使用查看详情

11-27 2021: 砂轮片中原材料树脂是否重要？砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。在砂轮中磨粒是靠结合剂粘结在一起的，结合剂的性能直接影响着砂轮的性能和质量。 1、树脂质量不稳定，树脂中游离酚含量忽高忽低。所谓游离酚即残留在树脂中的苯酚，分子式为C6H5OH，长期加热能使硬化后的树脂裂解，影响砂轮的强度； 2、树脂粉与乌洛托品混合不均匀，作为树脂的硬化剂，乌洛托品加入量不足，树脂硬化不完全，影响砂轮的强度和硬度；含量过高，则过量的乌洛托品不与树脂结合，在硬化过查看详情

11-26 2021: 树脂砂轮片混料工艺流程图树脂砂轮片一般是在室温条件下在压力机上成型，也有采用在加热条件下边加热边加压的热压工艺。成型后在硬化炉内硬化。以酚醛树脂为结合剂时，硬化温度为180～200℃。混制的成型料具有良好的松散性和可塑性，便于摊料和实现成型的自动化，使得磨具的组织比较均匀，坯体的湿强度也较高。磨料表面首先被一层低粘度的液体所包涂，在填料和粉状树脂加入后，液体树脂就把它们粘结在磨粒的外表面，液体树脂与粉状树脂的混料比例适当时，成型具有良好的松散性，每颗磨粒的外表面有一层干燥的树脂粉膜，使颗查看详情

11-25 2021: 砂轮片边缘发生灼烧的原因是什么呢？砂轮片是采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度等特点。树脂砂轮具有高强度和一定弹性，广泛应用于铝合金门窗加工、建筑行业、船舶、机械加工、汽车维修、电子医疗行业、冶金、木工等行业。树脂砂轮片的生产过程不可能达到100%的成功率。在成功烧制后，要进行人工检查，将有缺陷的砂轮产品挑出，将优秀的树脂砂轮片出厂销售。今天达蒙砂轮小编要分享的是砂轮片边缘发生灼烧的原因是什么呢？ 1、砂轮片太硬。解决方案：选择硬度低一些的砂轮片。 2、切割进给量太大，切割压力查看详情

11-24 2021: 砂轮片切割为什么磨削快？达蒙砂轮切割片已开始进入国际市场，并经历了行业规模重大变化，综合实力得到进一步提高，我司逐步发展成为一家实力雄厚的树脂砂轮制造公司。我司树脂砂轮正逐步向集约化、规模化发展，呈现出良好的发展趋势。我们和多家世界500强企业深入合作，为全球客户提供OEM/ODM，来样加工等服务体系。砂轮切割片是消耗品，人们经常通过观察和测试由砂轮磨损引起的各种现象来获得结果。不同品牌的磨削比是不一样的。切割消耗的较快是原因呢？下面达蒙砂轮小编给大家分享一下吧：砂轮磨损产生的主要现象有： 1 查看详情

11-23 2021: 砂轮片切割的时候为什么会振动？砂轮片作为砂轮研磨最主要的配件，它在工作总得损耗是很大的。砂轮磨片在工作一段时间以后，其工作表面会出现钝化现象，若继续使用，将会加剧砂轮与工件表面间的摩擦，从而影响工件表面质量。在日常操作中，使用者会遇到砂轮片振动问题，下面达蒙砂轮小编给大家分享一下其中的原因吧： 1、砂轮片平衡度不好解决方案：请更换砂轮片 2、角磨机维护不当（如：轴承磨损过度）解决方案：更换角磨机轴承。 3、不恰当的砂轮片装夹，导致砂轮片没有安装在中间处。解决方案：检查角磨机轴芯，砂轮片装夹后检查查看详情

11-22 2021: 你知道切割片磨料粒度与结合剂量的关系吗？切割片的磨具物理结构的改进，如使单位时间内作用工件的磨粒数增多、使磨削平均长度增长、使磨削接触面增大，这些都改变了单位时间的磨除量，有效的提升了效率；真正提升产品效率的切割片才能真正的掌握未来市场。下面达蒙砂轮小编给大家分享一下磨料粒度与结合剂量的关系： 1、在磨具强度（或硬度）、磨料种类和成型密度（或压强）相同的情况下，其结合剂量随着粒度号的增加而增加。即磨料越细，所需的结合剂量越多。这是因为同样质量的磨料，粒度越细，颗粒数目越多，总表面积越大。因此，包围表层所需的结合剂查看详情

11-17 2021: 如何避免切割片磨削时烧伤的情况？随着机械行业的越来越多，更多的机械产品都需要加工，通常每个产品加工第一都需要经过切割片成型，但是在磨削加工中，由于高速旋转的砂轮表面上产生强大气流层，以致冷却液难于进入磨削区，且大量倾注在已经离开磨削区的加工表面上，这时烧伤早已产生。故合理采用冷却方法很有必要。下面介绍几种有效冷却方法： 1、采用高压大流量冷却。这样不但能加强冷却作用，而且还可以冲洗砂轮表面，使其空隙不易被切削堵塞。 2、在砂轮上安装带有空气挡板的冷却液喷嘴。采用带有空气挡板的冷却液喷嘴，以使冷却液查看详情

11-16 2021: 达蒙砂轮磨片中的参数代表什么？磨料在磨片中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂。角磨片的参数主要包括形状、材料、硬度、速度等等，这些参数是衡量角磨片使用性能和用途的重要数据。下面达蒙砂轮就为大家解析参数标注主要形式，例如：27-A/F20P4/BF 70M/S。27指砂轮形状为钹型或帽型，即中间下凹而两侧有厚度较薄的凸缘，A/F为棕刚玉磨料的一种, 20为磨料粗细度查看详情

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