随着磨具行业的不断发展，砂轮片已经成为不可缺少的一部分。砂轮片是磨利刀具的工具之一，砂轮片市场对高品质、高性能的中高端砂轮片的市场需求十分旺盛。那么它是如何制造的呢?
1.黏土法：以黏土和磨粒混合压成砂轮片形状後烧结而成，具高强度、多孔性及耐潮湿等特性，工业上有75%的砂轮片以此法制造，粗精磨作业皆适合。
2.水玻璃法：以矽酸钠与磨粒混合，至於金属模中拍实，待乾燥後取出烧结而成，因烘烤温度不高(约260℃)，故砂轮片的变形量极少，适合制造大尺寸的砂轮片，此法所制成的砂轮片适合低温磨削，如刀具磨锐的作业。
3虫胶法：先以磨粒与虫胶在蒸汽炉中混合，使各磨粒均附上一层虫胶，再置入加热的金属模中加压成形，最後烘烤於150℃的炉中而成。此法所制成的砂轮片具有极高的强度和弹性，常用於曲轴、凸轮面的精磨作业。
4橡胶法：以生橡胶加入硫磺为硬化剂与磨粒混合後，再以热滚子滚压制适当的厚度，以模子切成轮形後在压力下加热硬化而成。因橡胶极富弹性故可制成极薄的轮盘。此法所制成的砂轮片适合高速磨削场合，如杆料锯切或铸件浇、冒口的去除等工作。
5树脂法：以热凝性树脂为结合剂，加入液体与磨粒混合後，在金属模中成形後烘烤而成。此法所制成的砂轮片具有极高的硬度和强度，亦适合高速磨削的场合，除一般用途外，对於铸件或钢锭的修整及粗磨亦常使用。
6金属法：此法以高温的铜、黄铜或镍为结合剂与钻石或金钢石磨粒混合，并以电铸法或粉末冶金法制成钻石砂轮片或金钢石磨轮，此法所制成的砂轮片具有极高的硬度，适合任何高硬度的刀具或难削材料的研磨。
