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砂轮片定制带您认识砂轮片-达蒙砂轮

2018-04-24 15:00:03 

砂轮片的选用,是磨具行业的重要组成部分,优质的砂轮片片应具备好的锐度与硬度条件之外,当磨料颗粒钝化後,是否会从结合剂自动脱落,使砂轮片随时呈现良好的锐利状态。所以在选择砂轮片时砂轮片定制提醒您需要考虑磨料种类、粒度、磨料结合度、磨料组织、制造方法几个方面。

传统的磨料颗粒有两大类:氧化铝或碳化矽;非传统型的磨料颗粒也有两类:钻石或立方晶氮化硼。

磨料的大小称为粒度,磨粒号数越大,其粒度越细,细的磨粒适用於精磨作业或脆硬材料的磨削(细磨粒可以减小磨屑,增加与加工面接触的磨粒数),粗磨粒则适用於粗磨作业或者软韧材料的磨削(粗磨粒可以增大磨屑,加大切削量)。

砂轮片软硬选择的原则:硬砂轮片适合使用於软质材料或小面积工件的磨削,而软砂轮片适於硬质材料或大面积工件的磨削。

磨粒与磨料之间有适当的空隙,当进行磨削时磨屑会暂存於磨粒的空隙中,随後受离心力作用而飞脱,使各磨粒仍维持着磨削作用,组织代号越小者,磨料粒的含量均越高,表示该砂轮片越密。疏组织砂轮片内部气孔比较多,磨粒接触加工面比较少,排屑容易,故适合粗磨作业或软质材料的磨削。反之,密组织砂轮片则适合精磨作业或硬质材料的磨削。

磨粒与磨粒之间的的结合方式,就是砂轮片的制造方法,工业界常用的材料作为结合磨粒的方法有黏土法、水玻璃法、虫胶法、 橡胶法、树脂法、金属法6种。

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