切割片是以树脂为结合剂，以玻璃纤维网片为辅，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，提高切割效率，减少生产成本。但在切割过程中也会出现工作人员烧伤的事故。
现在的问题就是该如何避免在切割过程中烧伤，影响切割效率过低。达蒙小编提出来几点希望对您有所帮助。
1. 首先是选用的切割片是否硬度过高或过底，如若过高就会出现烧伤金相组织，不能准确实验出材料的组织结构，出现误差。如若硬度过底就会出现切割效率底，则浪费切割片。使切割过程中不烧伤且锋利，只需要对材料的硬度进行检测，及冷却液的正确使用。
2. 其次是选用切割片原材料，切割金属材料首选氧化铝材料，切割非铁金属及非金属材料首选碳化硅材料。因为切割金属材料用氧化铝材料不会与金属中化学成分产生化学反映，有利于切割。非金属及非铁金属化学活动性小，碳化硅材料本身化学活动较氧化铝小，切割性能较好，烧伤小，磨耗小等。
3. 再次是粒度，选择适中的粒度有利于切割。如果要求锋利可以，可选用较粗粒度；如果切割要求精度高，应选用粒度偏细的磨料。
总之，在切割过程中的遇到的所有问题，都需要对试样的硬度及材质先进行确定在选择切割片，要有针对性的选用切割片的材料，适合自己工厂的才是最好的。