砂轮片粒度的选择应基于工件的表面粗糙度和加工精度。细粒砂轮片可以磨削光滑的表面，而粗粒砂轮片则相反。然而，由于其颗粒较粗，砂轮片的磨削效率较高。常用颗粒46#-80#。
1. 用粗粒度的砂轮片磨削坚硬的金属，以减少砂轮片对加工的影响。
2. 粗磨应使用粗磨盘进行，而细磨应使用细磨盘进行。
3. 内圆磨削的磨削弧较长，应采用较粗的粒度来降低磨削温度。
4. 容易产生应力变形，热变形的磨削(薄板、薄壁和细长零件)应采用较粗的粒度。
5. 一般选用中等结构的砂轮片进行磨削。
6. 测量砂轮片磨削性能的特点是砂轮片具有较大的磨削比。
7. 超硬磨具的粒度与加工表面的粗糙度直接相关。
因此，粒度的选择不同于普通砂轮片。普通磨料砂轮片的粒度相对较大，修复后表面粗糙度值仍然可以相对较低。
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