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浅析切割片的设计思路

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浏览:- 发布日期:2019-04-26 18:33:25【
    切割片的设计中除了需要考虑磨粒外,还得考虑金刚石/CBN切割片与SiC/Al2O3切割片之间的差别.因磨粒硬度极高并采用了耐用型粘合剂固定磨粒,金刚石/CBN切割轮的性能十分持久。金属磨盘周边(连续轮缘)只粘了薄薄的一层磨料。这些切割片都属于长期自耗切割片。SiC和Al2O3,等其他磨料,磨损速度相对较快,价格相对低廉。因此,切割片的整个主体由磨料和粘合剂组成。这种切割片被称为自耗切割片。

切割片


    长期自耗切割片一般为金刚石切割片,金刚石切割片共有两种供您选择,它们采用了不同的磨粒粘合剂——一种切割片采用金属粘合剂,另一种则采用酚醛塑料粘合剂。这两种切割片均可用于极硬材料的切割。金属粘合剂适用于脆性更高的材料,如陶瓷。酚醛塑料粘合剂则胜任切割类似于硬质合金的材料。CBN切割轮仅有酚醛塑料粘合剂型可供选择,适用于切割白口铸铁等极硬的黑色金属材料。

    自耗切割片一般为切割片,这种切割片的切割特性随粘合剂特性的不同而变化。粘合剂可根据“硬度”或磨粒保持能力或丢弃能力而划分为不同的类别。

    "硬质"切割片的磨粒保持能力优于“软质”切割片。"软质"切割片用于切割硬质、脆性材料,因为这种切割片会随着更低硬度粘合剂的分解,不断补充崭新、尖锐的磨粒。切割软质和韧性材料时,应选择粘合剂硬度更高的切割片。另外,粘合剂硬度更高的切割轮磨损速度较慢,因此更为经济。

    为特定材料选择正确的切割片非常重要。只有正确的切割片才能确保变形量小、表面平整。切割后表面质量越高,获得所需制备结果的速度就越快。

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