金刚超硬CBN切磨工具，品种有切磨片(角磨片/切割片两用)，切割片，砂轮，磨头。用于打磨铸铁时，效率是树脂角磨片的1.5倍以上，寿命的70-300倍，而且打磨过程无粉尘，无污染，是铸造行业减轻环保压力的必用利器，采用高硬度钢作为基体，角磨片不会崩裂伤人，安全，环保，高效。

金刚超硬CBN切磨工具的几大特色：

【1】 金刚超硬CBN切磨工具采用高品级CBN磨料，硬度远远高于普通刚玉与碳化硅等一般磨料。其高硬度、高韧性的特点，使得它的切削能力更强、更锋利、更难磨损。

【2】金刚超硬CBN切磨工具磨削比可达3500—5500，比普通刚玉砂轮高百倍。金刚角磨片磨削能获得高的尺寸精度和低的表面粗糙度，加工表面不易产生裂纹和烧伤，残余应力小。加工表面质量得到提高，一般无裂纹，不易烧伤，并可获得残余压应力，显著提高工件疲劳强度，通常，被磨工件的耐用度能提高30—50%。

【3】 金刚超硬CBN切磨工具采用高品级CBN作为磨料，这种磨料主要特性之一具有抗压强度很高，保持磨粒形状的能力很好，而且具有很好的导热性，其热导率可达刚玉砂轮的几十倍到百倍，因而能将磨削热迅速导出，减少工件热变形。对热传导率低的材料磨削非常适宜。

【4】金刚超硬CBN切磨工具重点面向铸造行业和锻造行业，在铸件和锻件的打磨上，因为更加锋利，所以效率比树脂砂轮高，另外，从安全，耐用，环保上，也获得行业的认可。

金刚超硬CBN切磨工具与金刚石磨具相比

【1】金刚超硬CBN切磨工具，具有耐高温、热稳定性好的特点。CBN(立方氮化硼)可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石的耐热性800摄氏度还要高;在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是理想的工具。

【2】金刚超硬切磨工具采用的CBN超硬磨料，具有化学惰性强的特点。该磨料不易和铁族元素产生化学反应，所以能对于各种高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬硬钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢和高温合金等温度高、硬度高、热传导率低的材料的磨削非常适宜。而金刚石磨具没有这种特点，所以只能打磨非金属材料如石材，陶瓷等非金属。在加工上述铁族元素材料，耐用性比金刚石磨具高3—5倍。

金刚超硬CBN切磨工具与树脂角磨片对比：

【1】材质的不同：树脂角磨片是一种碳化硅等磨料制成的磨具，打磨过程中由于树脂结合剂的问题常掉块掉渣，造成空气的污染和人员的受伤;金刚超硬CBN切磨工具则采用氮化硼等超硬颗粒作为原材料，具有超高硬度和超高磨耗比，工具本身坚硬、锋利。

【2】锋利度的不同：树脂角磨片打磨数量多锋利度下降;而金刚超硬CBN切磨工具不会，如果有经验的操作者，在打磨过程中调整角度打磨会越来越锋利。

【3】寿命的不同：树脂角磨片随着打磨数量的增多，尺寸逐渐变小，寿命较短;而金刚超硬CBN切磨工具不会越来越小，只会焊上去的磨粒磨损，根据被加工材质不同，寿命是树脂角磨片的70-300倍。

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来源：知乎

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